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Chongqing BlueHarbor Technology Co.,Ltd. कंपनी प्रोफ़ाइल

गुणवत्ता नियंत्रण
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:ISO9001
संख्या:ISO9001 GB/T 19001-2008
मुद्दा तिथि:2015-04-09
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Quality Management System Certificate
संख्या:GB/T 51232-2016
मुद्दा तिथि:2016-08-03
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:SGS
संख्या:SGS-QIP-201910150001
मुद्दा तिथि:2019-10-15
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:SGS
संख्या:SGS-QIP-ASI200511
मुद्दा तिथि:2020-05-11
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Safety Standardization Certificate
संख्या:GH001-2016SC110001
मुद्दा तिथि:2016-08-03
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Trademark Certificate
संख्या:150910413
मुद्दा तिथि:2015-09-10
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Patent Certificate
संख्या:CN20140610002
मुद्दा तिथि:2014-06-10
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Patent Certificate
संख्या:CN201505230415
मुद्दा तिथि:2015-05-23
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Patent Certificate
संख्या:CN201511200083
मुद्दा तिथि:2015-11-20
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Patent Certificate
संख्या:CN201603105534
मुद्दा तिथि:2016-03-10
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:Patent Certificate
संख्या:CN201609226007
मुद्दा तिथि:2016-09-22
सर्टिफिकेट.एएलटी
मानक:High Enterprise Certificate
संख्या:GR202211000701
मुद्दा तिथि:2022-07-01
क्यूसी प्रोफ़ाइल

डिजाइन चरण
1. रेखाचित्र समीक्षा: डिजाइन रेखाचित्रों की सख्ती से समीक्षा करें ताकि उनकी तर्कसंगतता, व्यवहार्यता और प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित किया जा सके।
2सामग्री का चयनः डिजाइन आवश्यकताओं और परियोजना की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त इस्पात और अन्य निर्माण सामग्री का चयन करें।
3कच्चे माल की खरीद और निरीक्षणः सख्त आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन प्रणाली स्थापित करें और अच्छी प्रतिष्ठा और विश्वसनीय गुणवत्ता वाले कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं का चयन करें।कच्चे माल के साइट में प्रवेश करने के बाद, वे प्रासंगिक मानकों और विनियमों के अनुसार निरीक्षण किए जाएंगे। केवल उन कच्चे माल को उपयोग में लाया जा सकता है जिन्होंने निरीक्षण पारित किया है।

 

उत्पादन और प्रसंस्करण चरण
1मोल्ड निर्माण और निरीक्षणः मोल्ड का उपयोग करके उत्पादित किए जाने वाले घटकों के लिए, मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित की जानी चाहिए।यह पुष्टि करने के लिए एक निरीक्षण और परीक्षण उत्पादन करना आवश्यक है कि मोल्ड उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है.
2काटने और मोल्डिंगः काटने का कार्य डिजाइन ड्राइंग और उत्पादन योजनाओं के अनुसार किया जाता है और काटने के आकार और सटीकता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
3वेल्डिंग और असेंबलीः वेल्डिंग हल्के इस्पात संरचनाओं के उत्पादन में एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।हमारे कुशल और अनुभवी वेल्डरों के साथ वेल्डिंग गुणवत्ता और वेल्ड की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए. असेंबली प्रक्रिया के दौरान, असेंबली की सटीकता और गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार असेंबली की जानी चाहिए।
4सतह उपचारः घटकों पर क्षरण विरोधी और अग्नि रोकथाम जैसे सतह उपचार करते समय,यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपचार प्रभाव मानकों को पूरा करता है प्रक्रिया आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है.

 

गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण
1प्रक्रिया निरीक्षणः उत्पादन प्रक्रिया में निरीक्षण बिंदु निर्धारित करें ताकि आकार, उपस्थिति, वेल्डिंग गुणवत्ता आदि का वास्तविक समय निरीक्षण किया जा सके।उन्हें समय पर निपटारा किया जाना चाहिए ताकि अयोग्य उत्पादों को अगली प्रक्रिया में आने से रोका जा सके।.
2समाप्त उत्पाद निरीक्षणः सभी घटकों के उत्पादन के बाद, तैयार उत्पाद का व्यापक निरीक्षण किया जाएगा। इसमें आकार, आकार, वेल्डिंग गुणवत्ता की जांच शामिल है,सतह उपचार, आदि के घटकों को यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद डिजाइन और मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।घटकों को चिह्नित किया जाना चाहिए और संबंधित जानकारी को ट्रेसेबिलिटी के लिए दर्ज किया जाना चाहिए.

 

पैकेजिंग और परिवहन
1पैकेजिंग: घटकों की विशेषताओं और परिवहन आवश्यकताओं के अनुसार,यह सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त पैकेजिंग सामग्री और पैकेजिंग विधियों का चयन करें कि परिवहन के दौरान घटक क्षतिग्रस्त न होंपैकेजिंग पर घटकों का नाम, मॉडल, मात्रा और अन्य जानकारी अंकित होनी चाहिए।
2परिवहन: उचित परिवहन योजना तैयार करें, उपयुक्त परिवहन साधनों और मार्गों का चयन करें।और यह सुनिश्चित करें कि निर्माण स्थल पर सुरक्षित और समय पर घटक पहुंचाए जाएंपरिवहन के दौरान, टकराव और क्षति से बचने के लिए घटकों की रक्षा करें।

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